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熔體流動速率儀也叫熔融指數(shù)儀用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態(tài)時熔體流動速率MFR值；
它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料；也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試；
下面給大家介紹一下熔體流動速率儀的日常清理及特點，以供大家了解。
熔體流動速率儀的日常使用后清理
1、測試完成后，擠出余料，取下砝碼。帶上事先準備好的手套，拿下導套，取出活塞桿趁熱將其擦拭干凈;
2、把推拉桿向外拉出，用裝料桿輕輕壓出口模，并立即用口模清理棒捅出孔內(nèi)的試料，再用棉布將口模孔、外表擦凈，之后將裝料干擦凈;
3、把紗布(或口罩布)纏繞在料筒清洗桿上，擦拭料筒，反復擦拭直至干凈為止
4、關(guān)閉儀器電源開關(guān)，拔下電源插頭
熔體流動速率儀的特點
1、升溫速度快，超調(diào)量極小。
2、恒溫精度高。
3、在填料之后，能迅速恢復恒溫狀態(tài)。
4、可采用手動、自動試驗方法。
5、試驗參數(shù)校準并修正方便。
6、配有打印機。
7、本機在國內(nèi)處于比較好水平。
大家在使用任何一款試驗機之前都要對產(chǎn)品的性能做好充分了解，以便于操作過程中更好的實現(xiàn)人機磨合。從而提高生產(chǎn)效率。
綜上所述就是熔體流動速率儀的日常清理及特點的相關(guān)介紹，希望可以給大家?guī)韼椭?/span>
熔體流動速率儀是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98標準，并參看JB/T5456、ISO1133等類似標準，熔體流動速率測定儀是用于測定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率（融指數(shù) MFR；單位：g/10min）的儀器。
熔體流動速率儀的測試方法有以下4種：
根據(jù)方法A對于熔融指數(shù)的測定；熔體質(zhì)量流動速率(MFR)；
在這個方法中，擠出物在要求的時間內(nèi)切下，然后在分析天平上稱出被切下的擠出物的質(zhì)量。
測試結(jié)果是每個單元時間內(nèi)擠出的質(zhì)量，單位為g/10min。所得到的MFR結(jié)果的質(zhì)量與切割時間和所稱質(zhì)量的精度有關(guān)。如果MFR指數(shù)比較低，需要使用較長的切割時間時，我們建議使用手動切割。
根據(jù)方法B對于熔融指數(shù)的測定；熔體體積流動速率(MVR)
這個方法需要熔融指數(shù)儀/擠壓式塑性計配備一個活塞位移傳感器。MVR結(jié)果是在單位時間內(nèi)測量擠出的材料體積得出的，單位為cm?/10min。
從在一定時間內(nèi)活塞的移動位移計算得到。這個方法顯著的優(yōu)勢是消除機械切割。具有同步記錄活塞位移和測試時間的特性，同時可達到高精確度，即使是對于短測量時間和小活塞位移的情況。
根據(jù)不同的材料、精度需求和MVR結(jié)果，同一個料桶可以測試多個單獨的測量。
根據(jù)方法C中的熔融指數(shù)測定常用高為8.00mm的料桶和直徑為2.095mm的料口。MFR值測量優(yōu)于標準中建議的75g/10min，一個“半高/半口徑"料桶的尺寸4.00/1.050mm。這是專為ASTMD1238方法C設計的。
方法D中的熔融指數(shù)測量-ASTMD1238：
多步驟測量對于很多聚烯烴，通常需使用不同的力值測量MVR和流動速率比(FRR)。當使用簡單的熔融指數(shù)儀時，需測試多次填料。
熔融指數(shù)儀配有一個自動變換砝碼單元，可以測量單個填料在不同力值下的結(jié)果。
熔體流動速率儀獲得檢驗依據(jù)的途徑，來自行業(yè)標準或者國家標準，來自于客戶，自己制定這三種途徑；
90%以上的客戶在購買儀器時候問到能否讓我們提供檢驗依驗，原因是他們做內(nèi)部品質(zhì)控制的時候，不知道如何確定檢驗依據(jù)；
或者以為國家標準里面會有相關(guān)依據(jù)，認為非常容易的就可以得到一個檢驗的指引；
實際情況則不然，塑膠高分子材料熔體流動速率測試絕大部分檢驗依據(jù)需要自已制定的；
哪怕是來自于客戶提供的依據(jù)，這個依據(jù)很大可能也是客戶自行制定的，有經(jīng)驗的品質(zhì)工程師或工程技術(shù)人員都要具備制定檢驗標準的能力。
下面詳細介紹一下原料與成型料制作檢驗依據(jù)的方法:
制定熔體流動速率儀檢驗依據(jù)方法步驟：
1確認執(zhí)行GB與ISO相關(guān)測試標準，標準里面會有對熔體流動速率儀相關(guān)技術(shù)指標。
2確定試驗時熔融溫度。
3確認試驗時所用的荷重質(zhì)量（砝碼重量）。
4知道上述條件后可以拿材料做幾次試驗，來判斷流動性的大小，然后來設置自動切料的時間間隔。
5填寫測試報告，保留原料及測試完成后的樣品，給客戶或供應商承認測試數(shù)據(jù)。
6制定檢驗依據(jù)文件。
以上是眾路儀器技術(shù)人員幫助客戶解決不同工程案例的方法，如果還有其它的疑問歡迎致電，眾路不僅是賣儀器給客戶，還為客戶提供更有價值的專業(yè)的橡塑的品質(zhì)解決方案。
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